一个完整的夹具，是由定1位器、夹紧机构、夹具体三部分组成的。在装焊作业中，多使用在夹具体上装有多个不同夹紧机构和定0位器的复杂夹具（又称为胎具或夹具>。其中，除夹具体是根据焊件结构形式进行专门设计外，夹紧机构和定1位器多是通用的结构形式。刀具相对夹具位置采用直角对刀块及厚度为5mm的塞尺来确定，以---加工槽面的对称度及---要求。工装夹具按动力源分为六类：手动夹具、气动夹具、液压夹具、磁力夹具、真空夹具、电动夹具。

焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面：

（1）提高焊接制品的精度，---其。

（2）降低生产成品，提高劳动率。

（3）劳动强度减轻，---安全生产。使工件处于理想的施焊部位，焊接速度得以提高。

（4）准确、---的定位和夹紧，减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。

（5）易于实现焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。

夹具制作及装配

　　该夹具主要特点是：利用钢球凸出部分进行定位，来控制法兰盘快速分度定位加工。

　　1、主要元件要求

　　卡盘：采用k1180型三爪自定心卡盘（有正爪和反爪两种）,可用于装夹不同圆环或其他轴类的工件。

　　立板座：采用a3钢材料制造，该件起支承作用，底板和立侧板两件板相互为90°通过焊接连成一体，其底面与另侧面通过铣削、磨削加工完成，垂直度要达到0.015-0.02，表面粗糙度达到ra1.6m；既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。夹具中心高度90mm有一个φ35的孔，用来固定铜滑套其过盈配合间隙要达到h7/p6，φ35的孔相对于侧板的垂直度要求为0.025, 表面粗糙度达到ra1.6m，可采用铣削完成

焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接，汽车座椅焊接，轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）等焊接以及检测系统。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。