




机床夹具的分类
2.1.按夹具的应用范围分类
(1)通用夹具通用夹具是指结构已经标准化,夹具,且有较大适用范围的夹具,例如,车床用的三爪卡盘和四爪卡盘,夹具专卖,铣床用的平口钳及分度头等。
(2)---机床夹具---机床夹具是针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具。---机床夹具适于在产品相对稳定、产量较大的场合应用。
(3)组合夹具组合夹具是用一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹具。组合夹具结构灵活多变,设计和组装周期短,夹具零部件能长期重复使用,适于在多品种单件小批生产或新产品试制等场合应用。
(4)成组夹具成组夹具是在采用成组加工时,为每个零件组设计制造的夹具,当改换加工同组内另一种零件时,只需调整或更换夹具上的个别元件,即可进行加工。成组夹具适于在多品种、中小批生产中应用。
(5)随行夹具它是一种在自动线上使用的移动式夹具,在工件进入自动线加工之前,先将工件装在夹具中,然后夹具连同被加工工件一起沿着自动线依次从一个工位移到下一个工位,直到工件在退出自动线加工时,才将工件从夹具中卸下。随行夹具是一种始终随工件一起沿着自动线移动的夹具。
1、夹具设计要根据批量大小的需要。例如:箱体件小批量划线钻孔,自由装夹;中批量用钻模用工装加工;大批量设计专机,永1久性夹具;---批量设计专机流水线,考虑定位基准的统一性,装夹的一致性:常年生产---批量设计加工自动线,除考虑考虑定位基准的统一性,装夹的一致性外。还要考虑,随性夹具的设计、工件输送链设计、机械手的设计、自动测量的设计、自动补尚的设计。
2、设计要满足机床受力的需要。例如铣床要知道什么是顺铣,夹具,什么是逆铣及它们的受力情况。
3、满足六个自由度的需要。
4、减少工件变型的需要。
5、适应工件形状变化的需要。
6、要考虑在加工中切削力相互抵消,来减轻工装的重量和夹紧力。
7、工装设计要人性化。
8、工作设计要考虑工人的加工习惯。
9、工装设计的零部件要尽可能统一性,便于工装的制造与维修。
数控机床夹具的发展方向
1 标准化
数控机床夹具在实现通用性的前提下,夹具价格,为降低夹具本身的成本,应当朝着标准化的方向发展,即应当在现行的通用夹具、组合夹具的基础上,制定适合所有种类夹具的加工标准,使机床夹具成为一种标准化机床配套设备,有利于促进机床夹具本身的商品化和规模化生产,降低夹具自身成本。
2 精密化
随着社会各行业对机械加工产品的精度要求越来越高,就要求数控机床夹具要向着高精密化的方向发展,夹具的精密化主要体现在夹具结构的设计上,当前较为精密的夹具结构有三爪自定心卡盘、多齿盘等等,在对夹具进行结构设计时要充分发挥主观能动性,以实现机械加工向着更高的精度的方向发展。
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