




钛合金零件加工
产品介绍:钛合金零件加工是一种经过加工机械对钛合金零件进行尺寸外形的改变的一种方式。
产品物理现象:钛合金零件加工的时候切削力只是略高于同等硬度的钢,机械加工,但是加工钛合金的物理现象比加工钢要复杂得多,从而使钛合金零件加工面临---的困难;大多数的钛合金零件热导率比较低,所以在切削钛合金零件的时候产生的热量不会迅速传递给工件或者被切屑带走,而是---在切削区域,所产生的热量---1000度以上,使刀具的刃口迅速磨损、崩裂和生成积屑瘤,快速出现磨损的刀刃,五金零部件加工,又使切削区域产生更多的热量,进一步缩duan刀具的寿命。
钛合金零件加工分为几大类:a.单件钛合金零件加工;b.批量钛合金零件加工;c.大批量钛合金零件加工。
制定零件加工工艺的基本原则
(1)精基面先
(2)粗精分开原则。对精度要求较高的表面,一般应在工件全部粗加工后再进行精加工。这样可消除工件在粗加工时因夹紧力、切削热和内应力引起的变形,也有利于热处理工序的安排;在大批量生产时,零部件加工,粗、精加工常在不同的机床上进行,这也有利于高的精度机床的合理使用。
(3)“一次装夹”原则。在单件、小批量生产中,有位置精度要求的有关表面应尽可能在一次装夹中进行精加工。
cnc精密零件加工有哪些工艺标准?
车床上,利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图纸的要求。
普通机床越来越难以满足加工精密零件的需要,同时,由于生产水平的提高,数控机床的价格在不时下降。cnc精密零件加工主要有超精密车削、镜面磨削和研磨等。
cnc精密零件加工的首要前提是工艺基准的准确,机械图纸上的基准都是用大写字母a、b、c、d等用一个特定的带圈的基准符号表示的,当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界---,表示是以该面为基准。当基准符号对准的尺寸线,表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。前面为您提到工艺---是一个比较笼统点的说法。
装配基准,指的装配时用于确定零件在部件或产品中位置的---。丈量基准,指的零件检验时,用于被丈量加工外表的尺寸和位置的规范。定位基准,指的加工时,工件在机床或夹具中定位用的基准。
cnc精密零件加工的工艺基准是---生产出优的零部件的前提。
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