




焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面:
(1)准确、---的定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。
(2)有效的防止和减轻了焊接变形。
(3)使工件处于极1佳的施焊部位,cnc液压夹具,焊缝的成型性---,夹具,
一、要全1面考虑零件加工时如何装夹
1、如何---零件的六个自由度
2、零件装夹时定位基准选择
3、是否可用通用工具(垫块和压板等),否则要设计---工具
二、技术要求中的热处理要求
1、45#钢热处理硬度、调质:hrc28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等)
、淬火:hrc33─38 (可用于螺母
、淬火:hrc38─42 (头部淬火,l≤50可以全部淬火)
(可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头/球形可调支承、铰链支钉/叉架等)、淬火:hrc43─
48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等)
2、20#钢热处理硬度(可用于直径较大的钻套、销套、调节鍥等)
渗碳---0.8─1.2 mm∕1.5 mm,夹具,(注意:如有不渗碳得部位要注明)
淬火:hrc55─60/hrc60─64
3、t7a-t10a热处理硬度(可用于钻套、对刀块、定位销等)
淬火:hrc55─60/hrc60─64
4、38crmoal渗碳零件
(可用于柱塞、导套等)
为了---工件的心部获得---的机械性能,夹具生产,
需要在渗碳前进行调质处理,
使心部获得索
氏体组织,同时为了减少在渗碳中的变形,在切削加工后
(渗碳前)
一般要进行消除应力的高
温回火。
工件渗碳后不再需要淬火便具有---的表面硬度。
渗氮零件变形较小,
比渗碳及表面淬火的变形小得多,
渗氮后一般只需精磨或研磨抛光
焊接工装夹具设计的基本要求 ⅰ
(1)夹具的主要目的是为了将工件快速、准确地定位以及适合的支撑、维持, 使在同一夹具上生产的所有工件都固定在特定的范围内,---产品的精密性和互换性。
(2)使用夹具可以在各种加工、组装等工作当中减少工作时间,进行高1效率的工作。
(3)可以将复杂的工作单一化,提高经济效益,将只有熟练工完成的工作,完 全可以由未熟练工来完成。
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