五金零部件加工-零部件加工-苏州亚创精密

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    2020-11-11

杨经理
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cnc精密零件加工——cnc的简介:

   cnc(数控机床)是计算机数字控制机床 的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。


   数控加工智能逆向fang真系统 virtual cnc,是一套通过逆向后置处理器和虚拟机床来模拟实际cnc 控制器和机床,并在电脑端进行检验cnc 加工过程的软件。它根据机器、刀具、毛坯和夹具信息,来模拟加工cnc 程序,并能鉴定加工过程中存在的错误。




二、cnc精密零件加工——cnc的特点:

   1.加工精度高,具有稳定的加工;

   2.可进行多坐标的联动,零件加工,能加工形状复杂的零件;

   3.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;

   4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

   5.机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;

   6.批量化生产,产品容易控制;

   7.对操作人员的素质要求较低,对维护人员的技术要求较高。


精密零件加工的工艺分析,其主要内容有:

(1)精密零件加工厂家告诉你,检查零件的图纸是否完整和正确,分析零件主要表而的精度、表而完整性、技术要求等在现有生产条件下能否达到。

(2)检查零件材料的选择是否恰当,汽车零部件加工,是否会使工艺变得困难和复杂。

---零件的结构工艺性,检查零件结构是否能经济地、有效地加工出来。



常用的工艺文件有以下几种。

(1)机械加工工艺过程卡片,其主要作用是简要说明机械加工的工艺路线。

(2)机械加工工序卡片:要求工艺文件尽可能地详细、完整,除了有工序目录以外,还有每道工序的工序卡片。




精密机械加工的生产过程:

 机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,零部件加工,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。




 在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。





 工艺过程工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个工作地点),对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的

 工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下

 走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。

 制定机械加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。

 工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,五金零部件加工,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。




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