




机械零件加工定做先粗后精:精基准加工好后,整个零件的加工工序,应该是粗加工工序在前,相继为半精加工、精加工及光整加工。按先粗后精的原则先加工精度要求较高的主要表面,即先粗加工再半精加工各主要表面,然后再进行精加工和光整加工。在对重要表面精加工之前,零部件加工,有时需对精基准进行修整,以利于---重要表面的加工精度,如主轴的高
零件的热处理工序,在使模具零件获得要求的硬度的同时,还需对内应力进行控制,汽车零部件加工,---零件加工时尺寸的稳定性,不同的材质分别有不同的处理方式。磨削加工采用的机床有三种主要类型:平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生,即使是十分微小的裂纹,在后续的加工使用中也会显露出来。非标零件加工,针对不同的材质同的技术要求进行适应性加工,它具有一定的可塑性,可通过对加工的控制,达到好的加工效果。
异型截面小型精密零件加工方法
异型截面零件的加工通常有三种途径:直接成形法,如铸、锻、冲压等;切削运动合成法,如车、铣、刨、磨等;特种加工法,如线切割、电火花、激光加工等。其中,直接成形法是异型截面零件的主要成形方法,但由于其制造精度较低,表面粗糙度值较大,不能满足异型截面零件的精加工要求。特种加工法因效率低、成本高且不能加工轴向截面形状复杂的非圆截面零件而使其应用受到一定---。因此,运动合成法切削加工是获得高
车、铣、刨、磨等是常见的运动合成切削加工方法,均能加工出不同的复杂形状零件。在这些方法中,铣削和刨削目前尚难以获得---的加工精度。磨削是常用的精密加工方法,且具有较高的生产效率,但普通磨削加工由于砂轮磨粒负前角较大、切削厚度小、磨粒易钝化、切屑易堵塞砂轮、磨削温度高、磨削力大、难以胜任磨削曲率变化大的工件等原因,其应用受到一定---。精密车削是近年来发展较快的精密加工技术,随着数控机床和金刚石刀具的广泛应用,使精密车削的加工精度加工效率提高
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