




夹具和治具的区别:“治具”与“夹具”(fixture) 这两个词,由于用途接近,以致常容易被人搞混、甚至误用。
主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具,着重在工作和导引工具;夹具则着重于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能(控制和导引工具)的装置也被称为治具,夹具报价,但只握持但不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。
一、要全1面考虑零件加工时如何装夹
1、如何---零件的六个自由度
2、零件装夹时定位基准选择
3、是否可用通用工具(垫块和压板等),否则要设计工具
二、技术要求中的热处理要求
1、45#钢热处理硬度、调质:hrc28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等)
、淬火:hrc33─38 (可用于螺母
、淬火:hrc38─42 (头部淬火,l≤50可以全部淬火)
(可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头/球形可调支承、铰链支钉/叉架等)、淬火:hrc43─
48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等)
2、20#钢热处理硬度(可用于直径较大的钻套、销套、调节鍥等)
渗碳---0.8─1.2 mm∕1.5 mm,(注意:如有不渗碳得部位要注明)
淬火:hrc55─60/hrc60─64
3、t7a-t10a热处理硬度(可用于钻套、对刀块、定位销等)
淬火:hrc55─60/hrc60─64
4、38crmoal渗碳零件
(可用于柱塞、导套等)
为了---工件的心部获得---的机械性能,夹具,
需要在渗碳前进行调质处理,
使心部获得索
氏体组织,同时为了减少在渗碳中的变形,在切削加工后
(渗碳前)
一般要进行消除应力的高
温回火。
工件渗碳后不再需要淬火便具有---的表面硬度。
渗氮零件变形较小,
比渗碳及表面淬火的变形小得多,
渗氮后一般只需精磨或研磨抛光
夹具的制作,是一门综合性的科学。它需要我们要明确设计的任务,分析零件图,掌握工件的机械加工工艺规程,夹具企业,了解工件的作用、形状、结构特点、材料和技术要求;加工的表面、要求、余量、定位基准、夹紧表面等各方面的资料。实践证明,只有不断总结经验,认真收集设计资料,掌握设计则,合理拟出夹具的结构方案,正确地安排制造工艺、装配工艺。即使条件有限的基础上,也能制作出结构合理、定位---、经济实用的夹具体。而该夹具的设计及应用,---也方便了圆型或轴类的零件加工,结构简单、操作方便,能够降低成本、提高工作效率,---,具有较好的推广应用价值。
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
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