




一、要全1面考虑零件加工时如何装夹
1、如何---零件的六个自由度
2、零件装夹时定位基准选择
3、是否可用通用工具(垫块和压板等),否则要设计工具
二、技术要求中的热处理要求
1、45#钢热处理硬度、调质:hrc28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等)
、淬火:hrc33─38 (可用于螺母
、淬火:hrc38─42 (头部淬火,l≤50可以全部淬火)
(可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头/球形可调支承、铰链支钉/叉架等)、淬火:hrc43─
48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等)
2、20#钢热处理硬度(可用于直径较大的钻套、销套、调节鍥等)
渗碳---0.8─1.2 mm∕1.5 mm,(注意:如有不渗碳得部位要注明)
淬火:hrc55─60/hrc60─64
3、t7a-t10a热处理硬度(可用于钻套、对刀块、定位销等)
淬火:hrc55─60/hrc60─64
4、38crmoal渗碳零件
(可用于柱塞、导套等)
为了---工件的心部获得---的机械性能,
需要在渗碳前进行调质处理,
使心部获得索
氏体组织,同时为了减少在渗碳中的变形,夹具批发,在切削加工后
(渗碳前)
一般要进行消除应力的高
温回火。
工件渗碳后不再需要淬火便具有---的表面硬度。
渗氮零件变形较小,
比渗碳及表面淬火的变形小得多,
渗氮后一般只需精磨或研磨抛光
数控机床夹具的发展方向
1 标准化
数控机床夹具在实现通用性的前提下,为降低夹具本身的成本,应当朝着标准化的方向发展,即应当在现行的通用夹具、组合夹具的基础上,制定适合所有种类夹具的加工标准,使机床夹具成为一种标准化机床配套设备,有利于促进机床夹具本身的商品化和规模化生产,降低夹具自身成本。
2 精密化
随着社会各行业对机械加工产品的精度要求越来越高,就要求数控机床夹具要向着高精密化的方向发展,夹具的精密化主要体现在夹具结构的设计上,夹具费用,当前较为精密的夹具结构有三爪自定心卡盘、多齿盘等等,在对夹具进行结构设计时要充分发挥主观能动性,以实现机械加工向着更高的精度的方向发展。
工装夹具设计的基本要求
(
夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作
用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
(
求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(
野和操作环境,夹具,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。
(
操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,
还要制品在翻转或吊运使不受损害。
损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造
成本。
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