




一个完整的夹具,夹具供应,是由定1位器、夹紧机构、夹具体三部分组成的。在装焊作业中,夹具,多使用在夹具体上装有多个不同夹紧机构和定0位器的复杂夹具(又称为胎具或夹具>。其中,除夹具体是根据焊件结构形式进行专门设计外,夹紧机构和定1位器多是通用的结构形式。工装夹具按动力源分为六类:手动夹具、气动夹具、液压夹具、磁力夹具、真空夹具、电动夹具。
一、要全1面考虑零件加工时如何装夹
1、如何---零件的六个自由度
2、零件装夹时定位基准选择
3、是否可用通用工具(垫块和压板等),否则要设计工具
二、技术要求中的热处理要求
1、45#钢热处理硬度、调质:hrc28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等)
、淬火:hrc33─38 (可用于螺母
、淬火:hrc38─42 (头部淬火,l≤50可以全部淬火)
(可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头/球形可调支承、铰链支钉/叉架等)、淬火:hrc43─
48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等)
2、20#钢热处理硬度(可用于直径较大的钻套、销套、调节鍥等)
渗碳---0.8─1.2 mm∕1.5 mm,(注意:如有不渗碳得部位要注明)
淬火:hrc55─60/hrc60─64
3、t7a-t10a热处理硬度(可用于钻套、对刀块、定位销等)
淬火:hrc55─60/hrc60─64
4、38crmoal渗碳零件
(可用于柱塞、导套等)
为了---工件的心部获得---的机械性能,
需要在渗碳前进行调质处理,
使心部获得索
氏体组织,同时为了减少在渗碳中的变形,在切削加工后
(渗碳前)
一般要进行消除应力的高
温回火。
工件渗碳后不再需要淬火便具有---的表面硬度。
渗氮零件变形较小,
比渗碳及表面淬火的变形小得多,
渗氮后一般只需精磨或研磨抛光
夹具是加工时用来迅速紧固工件,夹具专卖,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高1效、精密、复合、智能、方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高1效、模块、组合、通用、经济方向发展。
在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
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