




例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具较为常见,常简称为夹具 。在机床上加工工件时,夹具生产,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ,夹具,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。夹具种类按使用特点可分为:万
焊接工装夹具的装配要求:
(1) 需要---基面与夹具体横向中心线垂直。
(2)定位和夹紧,撑杆的挡板、螺旋夹紧器件装配到夹具体上时,需要---基面与夹具体横向中心线平行;定位和夹紧管,插销机构、快撤式螺旋夹紧器件装配到夹具体上时,需要---其中心线与夹具体横向中心线垂直。
(3)定位和夹紧,发动机衬管两件的插销机构、快撤式螺旋夹紧器件的装配,装上螺钉,配做销钉孔并由销钉---插销机构和快撤式螺旋夹紧器件中心线与挡销基面的距离和公差。
(4)定位和夹紧序,撑杆的挡板、螺旋夹紧器件的装配,装上螺钉,配做销钉孔并由销钉---挡板和螺旋夹紧器件右端面与挡销基面的距离。
(5)装上弹簧、压板等其他零件,完成整个装配。
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
应用机床夹具,有利于---工件的加工精度、稳定产品;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于---工人劳动条件,---安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”。
夹具在电子厂商使用也是非常高的,在生产中为了提高生产效率和产品,在生产的中段和后段就常用工装夹具来进行功能测试或者辅助装配(能装配出固定的外形及高度等)。实际在电子生产制造厂中的用途是非常广,因为是非标定制的在,所以只有---而没有做不到的。
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