




夹具设计建议:大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的,属于非标准装置,夹具加工,往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一,也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。对于汽车、摩托车和飞机等制造业,可以毫不---地说,没有焊接工装就没有产品。通过在工艺设计时,提出所需要的工装类型、结构草图和简要说明,在此基础上完成详细的结构和零件设计及全部图样。
快速夹具系统具有以下基本特性:
精度:定位片重复精度---在0.003mm以内,令模具精度大为提高,而且标准基准系统简单易用,快速装夹,---提高加工效率。
人为失误:使用夹具系统后,所有定位由夹具---,夹具,完全消除因人为失误或电极中心失误引起的损失。
检测:每支电极都在机外检测,省时又---精度,不必在机床上打表校正,---提高了机器的利用率。
标准界面:所有机床的工作台都一致,统一了各种机床的连接口,使各工序间的转换更流畅,准确率更高。
速度:从一种工序转换到另一种工序,只需要很简单的步骤,就能迅速地使您的机床得到重新设定实现工件的快速换装,不必打表找正,夹具制造,真正增加了机器生产的时间!
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,夹具,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
应用机床夹具,有利于---工件的加工精度、稳定产品;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于---工人劳动条件,---安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”。
夹具在电子厂商使用也是非常高的,在生产中为了提高生产效率和产品,在生产的中段和后段就常用工装夹具来进行功能测试或者辅助装配(能装配出固定的外形及高度等)。实际在电子生产制造厂中的用途是非常广,因为是非标定制的在,所以只有---而没有做不到的。
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