机械加工-零部件加工-苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂

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    2024-1-1

杨经理
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精密机械加工的一般原则:

1、先加工基准面

  零件在加工过程中,作为定位基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先i行”。

2、划分加工阶段

  加工要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了---加工;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。





3、先面后孔

  对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,---平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。

4、光整加工

  光整加工后的工件主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨﹨滚压加工等),应放在工艺路线后面阶段进行,加工后的表面光洁度在ra0.8um以上,轻微的碰撞都会损坏表面,在日本、德国等,在光整加工后,都要用绒布进行保护,不准用手或其它物件直接接触工件,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。









零件加工精度因素分析的---性:在机械加工过程中,每一个产品都是由若干零件装配而成的,零部件加工报价,因而零件的加工是整台机器的基础,零部件加工,它直接影响机器的性能和寿命。有很多因影响零件后面的加工,如何使工件加工达到要求,自动化零件加工,如何减少各种因素对加工精度的影响,提高工件的加工,就成为必须考虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。






光学零件加工指的是一种将一些光学零件例如反射镜、透镜还有棱镜进行加工变化的方式。

产品操作流程:光学零件加工主要操作流程是粗磨下斜、精磨抛光、定心磨边还有镀膜等等。

产品特点:光学零件加工利用传统加工出来的零件具有---、精度高的特点,光学零件的使用主要是手工为主,对操作人员的手法要求比较严格,所以在进行光学零件加工的时候适用于少量以及高i精度的加工需求。





产品要求:光学零件加工加工后会有一定的要求,如:

.除了特殊的要求之外,机械加工,加工后的零部件不得有尖锐的毛刺以及棱角。

.光学零件加工已加工好的表面,不得有锈蚀等,会影响其加工件的性能以及寿命,外观上也不得有磕碰或者划伤等缺陷;

.光学零件加工件的切削加工和必须得符合产品图样以及工艺规程;






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